Назначение и применение фрезерных станков

Что делает фрезерный станок

Фрезерование — обработка вращающимся многозубым инструментом. Зубья фрезы последовательно входят в резание, а стол с деталью или рабочий орган станка выполняет подачу. Так получают плоскости, пазы, уступы, карманы, канавки и фасонные поверхности.

В отличие от точения, деталь не обязана быть телом вращения. Поэтому фрезерная группа особенно важна для корпусных, призматических и плитных деталей.

Типовые операции

• обработка горизонтальных и вертикальных плоскостей;
• фрезерование пазов, уступов и канавок;
• обработка торцов и сопрягаемых поверхностей;
• получение фасонного профиля подходящей фрезой;
• работа дисковыми и отрезными фрезами;
• обработка нескольких поверхностей за одну установку при соответствующей оснастке.

Конкретный набор операций зависит от компоновки, головок, оправок, поворотных устройств и системы управления.

Вертикальная компоновка

У вертикального станка ось шпинделя ориентирована вертикально. Такая схема удобна для торцевого фрезерования, обработки верхних поверхностей, пазов и контуров, доступных сверху.

Для выбора важны размер стола, продольный, поперечный и вертикальный ходы, расстояния в рабочей зоне, частота шпинделя и тип посадочного конуса.

Горизонтальные и универсальные станки

Горизонтальный шпиндель удобен для цилиндрических, дисковых и наборных фрез, в том числе при обработке длинных пазов и поверхностей. Универсальные варианты расширяют возможности поворотом стола или дополнительными приспособлениями.

Широкоуниверсальные модели могут иметь дополнительную шпиндельную головку и обеспечивать доступ к детали с разных направлений.

Где применяют фрезерование

Фрезерные станки востребованы в машиностроении, ремонте оборудования, инструментальном производстве, изготовлении оснастки и деталей производственных линий. Операция может быть основной либо следовать после литья, сварки или токарной обработки.

Ценность оборудования определяется тем, насколько оно перекрывает габариты деталей, требуемые ходы, инструмент и точность.

Как соотнести станок с задачей

Начинают с чертежей и маршрута: размеры заготовки, обрабатываемые поверхности, припуски, материал, точность и объём выпуска. После этого выбирают компоновку и рабочую зону.

Одновременно оценивают тиски, оправки, фрезы, поворотные приспособления и способы установки детали, чтобы получить рабочую технологическую систему, а не только подходящий размер стола.

Что влияет на стабильность результата

Во фрезеровании устойчивость особенно зависит от вылета инструмента, жёсткости оправки, состояния шпинделя, схемы крепления детали и направления сил резания. Большой стол и мощный двигатель не компенсируют слабую установку. Для повторяемой обработки фиксируют базирование, инструмент, рабочие вылеты, режим, последовательность переходов и контроль. Это помогает использовать возможности станка в реальном процессе, а не только сравнивать паспортные максимумы.

Как применять эти сведения при выборе оборудования

Для фрезерной обработки полезно составить карту поверхностей детали: какие из них должны быть обработаны сверху, сбоку или под углом, какие ходы требуются по координатам и каким инструментом будет выполняться операция. Так выбирают компоновку, размер стола, шпиндель и оснастку.

В каталоге Рязанский завод станков можно перейти к разделу «фрезерные станки» и сравнить актуальные модели. В качестве ориентиров для разных задач представлены, в частности: Вертикально-фрезерные станки 6Р12 / 6Т12, Горизонтально-фрезерные станки 6Р82 / 6Т82, Вертикально-фрезерный станок ВМ127 / ВМ127М. Конкретная модель подбирается по чертежам и производственной программе, а коммерческое предложение учитывает требуемое исполнение и комплектацию.

Краткий вывод

Тема «Назначение и применение фрезерных станков» полезна не сама по себе, а как часть технологического решения. Параметры детали, материал, объём выпуска и требуемый результат определяют, какое оборудование и оснащение будут рациональны. Рязанский завод станков помогает сопоставить исходные данные с актуальными моделями и подготовить комплектацию под производственную задачу.

Подбор оборудования под производственную задачу

Рязанский завод станков производит новые металлообрабатывающие станки, выполняет заводской капитальный ремонт, поставляет оригинальные запасные части и комплектующие, обеспечивает пусконаладочные работы, гарантийное и послегарантийное сопровождение.

Перейдите в фрезерные станки или направьте параметры деталей специалистам завода. Отдел продаж: +7 (980) 562-22-79, 8 (4912) 99-48-36; e-mail: stankocenter@stankoff.su. Адрес производства: Рязанская область, г. Сасово, ул. Ново-Елатомская, 47.