К содержимому
Рязань · поставка по России и в Казахстан
РЗСстанкирязаньстанки от производителя
Кейс поставки станка

Поставка токарно-карусельного станка 1512: типовой проект участка

Типовой проект поставки 1512 от Рязанский завод станков: подбор исполнения и комплектации, заводская подготовка, доставка, пусконаладка и гарантийное сопровождение.

Срок30–90 рабочих дней
1512 Модель
Токарно-карусельные станки Категория
типовой проект поставки Формат
Россия и Казахстан География
Основные сведения

Кратко о проекте

01

Производственная задача

Оснащение участка для токарной обработки крупногабаритных деталей на планшайбе с вертикальной осью вращения.

02

Подбор решения

Исполнение 1512 подбирается по размерам заготовок, операциям, оснастке и условиям эксплуатации.

03

Комплект поставки

Станок, заводская документация, выбранная оснастка, доставка и сервисные работы формируются в одном проекте.

Исходная задача

Задача проекта

1512 рассматривается как основа проекта для задачи: оснащение участка для токарной обработки крупногабаритных деталей на планшайбе с вертикальной осью вращения. Оборудование подходит для тяжёлого машиностроения, энергетики, металлургии и ремонтных предприятий, работающих с массивными дисками, фланцами, корпусами и кольцевыми деталями.

На этой странице показана практическая схема типовой поставки Рязанский завод станков: какие параметры влияют на выбор, что входит в комплект, как проходит заводская подготовка, отгрузка и ввод оборудования в работу. Страница не привязана к названию конкретного покупателя и описывает рабочий сценарий поставки этой модели.

Диаметр, высота и масса деталей.
Операции на наружных и внутренних поверхностях.
Требования к установке и фундаменту.
Грузоподъёмное оборудование для загрузки заготовок.
1512 Токарно-карусельные станки поставка станка Рязанский завод станков

Проект поставки 1512

1512 предназначен для проектов, связанных с оснащение участка для токарной обработки крупногабаритных деталей на планшайбе с вертикальной осью вращения. Такое оборудование применяют на предприятиях тяжёлого машиностроения, энергетики, металлургии и ремонтных предприятий, работающих с массивными дисками, фланцами, корпусами и кольцевыми деталями. Для внедрения важны не только параметры обработки, но и масса детали, организация загрузки, фундамент и безопасная зона обслуживания.

Формат страницы — типовой проект поставки без привязки к конкретному предприятию. Он показывает, как Рязанский завод станков формирует рабочее решение по модели 1512: от выбора исполнения и комплектации до заводских испытаний, доставки и сервисного сопровождения.

Что учитывается при подборе

В состав проекта входит подбор исполнения по диаметру, высоте и массе детали, подготовка схемы размещения оборудования, требований к фундаменту и грузоподъёмным средствам участка.

  • Диаметр, высота и масса деталей.
  • Операции на наружных и внутренних поверхностях.
  • Требования к установке и фундаменту.
  • Грузоподъёмное оборудование для загрузки заготовок.

Такой подход позволяет выбрать не просто модель из каталога, а исполнение, которое соответствует деталям, операциям, производственной программе и условиям конкретного участка.

Ключевые параметры 1512

При формировании проекта используются рабочие параметры модели и близких исполнений. Основные ориентиры для предварительного выбора:

  • Диаметр обработки: 1250 мм. Наибольший диаметр изделия при работе вертикальным и боковым суппортами.
  • Высота изделия: 1000 мм. Наибольшая высота обрабатываемой детали.
  • Планшайба: 1120 мм. Диаметр планшайбы.
  • Масса изделия: 3200 кг. Допустимая масса при диапазоне 5–80 об/мин.

Окончательная конфигурация фиксируется в спецификации к поставке. Для моделей одного семейства значения отдельных параметров могут отличаться в зависимости от исполнения, межцентрового расстояния, оснастки и выбранных дополнительных опций.

Комплектация оборудования

Базовая поставка строится вокруг самого станка и заводской документации. Для полноценной работы участка в проект может входить следующая оснастка: приспособления для установки крупногабаритных деталей, резцовые державки, измерительный инструмент и принадлежности в составе, предусмотренном спецификацией.

Также в комплект проекта входят паспорт и руководство по эксплуатации, документы соответствия, гарантийные документы и отгрузочный комплект. По условиям договора могут быть предусмотрены пусконаладочные работы, шефмонтаж и обучение персонала.

Производство, испытания и отгрузка

Рязанский завод станков производит новые металлообрабатывающие станки, поставляет оригинальные запчасти и комплектующие, выполняет заводской капитальный ремонт и обеспечивает гарантийное и послегарантийное сопровождение. Перед отгрузкой оборудование проходит заводскую подготовку и контроль в объёме, предусмотренном его исполнением и договором.

Стандартный срок изготовления и отгрузки нового оборудования составляет от 30 до 90 рабочих дней в зависимости от модели и комплектации. По складским позициям отгрузка может быть существенно быстрее. Доставка организуется по России и в Казахстан с учётом массы, габаритов и условий разгрузки на площадке.

Что получает предприятие

Проект включает не только станок, но и требования к размещению, загрузке деталей, документации и сервису. Для тяжёлого оборудования это особенно важно: организация участка напрямую влияет на удобство и безопасность эксплуатации.

Заводская гарантия на новое оборудование — 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию, но не более 14 месяцев с даты отгрузки. После гарантийного периода доступно сервисное сопровождение, а также поставка оригинальных запасных частей и комплектующих.

Как получить предложение по 1512

Для расчёта достаточно сообщить модель или описать производственную задачу: тип деталей, основные размеры, материал, операции, требуемую комплектацию и город доставки. Инженер подберёт исполнение и подготовит коммерческое предложение.

Рязанский завод станков
Отдел продаж: +7 (980) 562-22-79, 8 (4912) 99-48-36
E-mail: stankocenter@stankoff.su
Адрес производства: Рязанская область, город Сасово, ул. Ново-Елатомская, 47.

Состав поставки

Комплектация и объём поставки

1250 мм

Диаметр обработки

Наибольший диаметр изделия при работе вертикальным и боковым суппортами.

1000 мм

Высота изделия

Наибольшая высота обрабатываемой детали.

1120 мм

Планшайба

Диаметр планшайбы.

3200 кг

Масса изделия

Допустимая масса при диапазоне 5–80 об/мин.

Позиция / узел Станок / оборудование Работы / комплектация Количество / объём
Основное оборудование 1512 Новое заводское исполнение по выбранной конфигурации 1 комплект
Оснастка и принадлежности Комплект для запуска участка приспособления для установки крупногабаритных деталей, резцовые державки, измерительный инструмент и принадлежности в составе, предусмотренном спецификацией по спецификации
Документация Паспорт, руководство, гарантийный комплект Документы соответствия и отгрузочные документы 1 комплект
Сервис Пусконаладка и сопровождение Пусконаладочные работы, шефмонтаж и обучение — в составе выбранных условий поставки по договору
Этапы проекта

Как проходила поставка

01

Подбор конфигурации

Инженер сопоставляет параметры 1512 с деталями, операциями, производственной программой и условиями участка.

02

Формирование комплектности

В проект включаются станок, приспособления для установки крупногабаритных деталей, резцовые державки, измерительный инструмент и принадлежности в составе, предусмотренном спецификацией, документация и предусмотренные сервисные работы.

03

Производство и сборка

Оборудование изготавливается и комплектуется на производственной площадке завода в соответствии с выбранным исполнением.

04

Заводские испытания

Перед отгрузкой выполняются предусмотренные для оборудования проверки, контроль работы механизмов и подготовка документации.

05

Доставка и ввод в эксплуатацию

Поставка организуется автомобильным или железнодорожным транспортом; при включении в договор выполняются пусконаладочные работы, шефмонтаж и обучение.

Итоги проекта

Результаты поставки

Конфигурация под задачу участка

1512 рассматривается вместе с оснасткой и параметрами, необходимыми для целевой номенклатуры деталей.

Единый комплект оборудования и документов

Станок, принадлежности, паспорт, руководство, гарантийные и отгрузочные документы объединяются в одной поставке.

Организованная доставка и запуск

Логистика, разгрузочные требования и сервисные работы учитываются заранее, чтобы оборудование можно было последовательно ввести в эксплуатацию.

Сервис на весь срок эксплуатации

После поставки доступны гарантийное и послегарантийное сопровождение, а также оригинальные запасные части и комплектующие.

Документация по поставке

Документы по проекту

Паспорт и руководство по эксплуатации

Заводской комплект документации на 1512 для эксплуатации и обслуживания.

Гарантийные документы

Гарантийные условия на новое оборудование и данные для обращения в сервисную службу.

Договор, спецификация и отгрузочные документы

Коммерческий и отгрузочный комплект, в котором фиксируются исполнение, комплектность, стоимость и условия поставки.

Вопросы по проекту

Частые вопросы

1512 предназначен для проектов, связанных с оснащение участка для токарной обработки крупногабаритных деталей на планшайбе с вертикальной осью вращения. Такое оборудование применяют на предприятиях тяжёлого машиностроения, энергетики, металлургии и ремонтных предприятий, работающих с массивными дисками, фланцами, корпусами и кольцевыми деталями. Для внедрения важны не только параметры обработки, но и масса детали, организация загрузки, фундамент и безопасная зона обслуживания.

Для предварительного подбора ориентируются на следующие параметры: диаметр обработки — 1250 мм; высота изделия — 1000 мм; планшайба — 1120 мм; масса изделия — 3200 кг. Полная конфигурация зависит от исполнения и комплектации.

В проект входят станок, заводская документация и выбранная оснастка. Для рабочего места может быть включено: приспособления для установки крупногабаритных деталей, резцовые державки, измерительный инструмент и принадлежности в составе, предусмотренном спецификацией. Пусконаладка, шефмонтаж и обучение включаются в договор при необходимости.

Стандартный срок изготовления и отгрузки нового оборудования составляет от 30 до 90 рабочих дней в зависимости от модели и комплектации. Для складских позиций возможна более быстрая отгрузка.

На новое оборудование действует заводская гарантия 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию, но не более 14 месяцев с даты отгрузки. Для расчёта позвоните +7 (980) 562-22-79 или 8 (4912) 99-48-36, либо напишите на stankocenter@stankoff.su.

Подбор и расчёт оборудования

Нужен станок под вашу производственную задачу?

Опишите детали, операции, размеры заготовок и город доставки. Рязанский завод станков подберёт модель и комплектацию, подготовит коммерческое предложение и варианты поставки. Отдел продаж: +7 (980) 562-22-79, 8 (4912) 99-48-36; stankocenter@stankoff.su.

Подбор модели под производственную задачу Комплектация и дополнительные опции Поставка по России и в Казахстан Гарантия, пусконаладка и сервис
Запросить предложение
Оставьте контакты и параметры задачи — свяжемся для уточнения.

Перейти к контактам

Другие поставки

Другие кейсы по станкам

РЗС
Нефтегазовая отрасль

Поставка РТ772Ф3 с ЧПУ: типовой проект серийной трубонарезной обработки

Типовой проект поставки РТ772Ф3 с ЧПУ от Рязанский завод станков: задача участка, ключевые параметры, комплектация, заводская подготовка, доставка, пусконаладка и гарантийное сопровождение.
Подробнее о поставке
РЗС
Нефтегазовая отрасль

Поставка СА983НС10Ф3 с ЧПУ: типовой проект автоматизации трубонарезания

Типовой проект поставки СА983НС10Ф3 с ЧПУ от Рязанский завод станков: задача участка, ключевые параметры, комплектация, заводская подготовка, доставка, пусконаладка и гарантийное сопровождение.
Подробнее о поставке
СА984Н — проект поставки, Рязанский завод станков
Нефтегазовая отрасль

Поставка СА984Н: проект трубонарезного участка с проходом шпинделя 340 мм

Типовой проект поставки СА984Н от Рязанский завод станков: задача участка, ключевые параметры, комплектация, заводская подготовка, доставка, пусконаладка и гарантийное сопровождение.
Подробнее о поставке